高稳定性节能变压器

High stability energy-saving transformer

全国城市工业品贸易中心联合会  发布

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则  第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由洛阳星牛变压器有限公司提出。

本文件起草单位：洛阳星牛变压器有限公司

本文件主要起草人：洛阳星牛变压器有限公司

高稳定性节能变压器

范围

本标准规定了高稳定性节能变压器的术语定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于生产高稳定性节能变压器的企业。

000012　规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1094.1-2013电力变压器第1部分 总则

GB/T 1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升

GB/T 1094.3-2017电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB/T 1094.5-2008 电力变压器第5部分：承受短路的能力

GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则

GB/T 1094.11电力变压器第11部分：干式变压器

GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）

GB/T 2423.16-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验J及导则：长霉

GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法 试验Ka：盐雾

GB/T 2423.22环境试验第2部分：试验方法 试验N：温度变化

GB/T 2900.1电工术语基本术语

GB/T 2900.95 电工术语、变压器、调压器、和电抗器

GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

JB/T 10088 6kV～1000kV级电力变压器声级

术语和定义

GB/T 1094.1-2013、GB/T 2900.1和GB/T 2900.95界定的术语和定义适用于本文件。

技术要求

基本要求

变压器应符合GB/T 1094.1-2013、GB 1094.2、GB/T 1094.3-2017、GB 1094.5-2008、GB/T 1094.7、 JB/T 10088 的规定。

变压器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。

14.2　外观质量

变压器表面涂层及零部件表面镀层应均匀，附着牢固、无裂缝、脱皮和气泡等缺陷。

14.3　材料

14.3.1　变压器的外壳一般采用钢质材料。

14.3.2　变压器绕组材质一般采用铜材。

14.3.3　变压器铁心材质一般采用冷轧取向硅钢片。

14.3.4　变压器所用的金属材料应具有耐腐蚀性能或是经过耐腐蚀处理的材料。

14.3.5　变压器所用的绝缘材料应具有无毒、滞燃、防霉和耐潮性能，或是经过相应处理的材料。

14.4　外壳防护等级

变压器外壳防护等级应符合GB/T 4208的要求。变压器的外壳防护等级为IP22、IP23、IP44或IP55。

14.5　正常使用条件

14.5.1　海拔不超过1000m

14.5.2　环境温度

a) 最高气温:+40℃；

b) 最热月平均温度:30℃；

c) 最热年平均温度:20℃；

d) 最低气温:-30℃。

e) 相对湿度<95%。

f) 地震强度8度。

g) 安装地点:户内或户外。

000014.6　外观与结构尺寸

应符合表1要求。

表1　外观与结构尺寸

14.7　进出线

变压器的外壳上应设置进出电缆的填料函。

14.8　焊接

结构部件的焊接应能满足应力和冲击要求。

14.9　接线端子

变压器的出线应引至接线端子，接线端子镀镍处理，接线端子旁应有明显标记，接线端子应分布适当并有效地加以紧固，以保证不致发生短路和断路现象。

000014.10　接地

变压器一般采用铜或不锈钢接地螺钉，附近应有清晰耐久的接地标志。

14.11　性能指标

14.11.1　直流电流

产品各绕组在温度为20℃时的直流电阻，应符合产品标准的规定。

14.11.2　绕组连续性

经受环境(指机械、气候)试验的的元件，各绕组均应保持电气连续。

14.11.3　抗电强度

14.11.3.1　试验设备

高压试验设备的容量应不小于0.5KV-A，指示试验电压值的仪表误差应不大于5%。

14.11.3.2　检测步骤

抗电强度应按下列规定进行:

a) 将试验电压施加于被试线圈与铁芯(或外壳)及静电屏蔽间，其他线圈与铁芯(或外壳)及静电屏蔽相连。若元件的铁芯无法接线，又无外壳可连(如环形变压器)，可按实际使用状况安装在“机壳”上，以此“机壳”代替铁芯(或外壳)进行试验；

h) 试验电压在2KV以上时，应从零开始逐渐升高电压至规定值，并保持规定的时间，然后逐渐将试验电压降至零再切断电源。

14.11.4　温度变化

温度变化应符合GB/T 2423.22的要求。

15　检验方法

15.1　一般要求

变压器试验除有特殊要求外一般应在制造厂进行。变压器除绝缘外的其他所有性能试验均以额定条件为基础，负载损耗、短路阻抗应换算到参考温度时的数值。

15.2　外壳防护等级

15.2.1　防水性能

变压器应按GB 4208规定进行防水性能试验。

15.2.2　外观质量

用目测检查变压器表面油漆颜色和零部件镀层，结果应符合4.2的要求。

15.2.3　材料

检查材料的合格证书，结果应符合4.3的要求。

15.3　绝缘电阻

用手动的或电动的兆欧表测量初、次级绕组之间以及初、次级绕组对地之间的绝缘电阻，兆欧表的精度不低于1.5级。

15.4　绕组电阻

按GB/T 1094.1-2013中10.2规定进行绕组电阻不平衡率测定。

15.5　电压比测量和绕组联结组标号

按GB/T 1094.1-2013中10.3规定进行电压比测量和绕组联结组标号检定。

15.6　短路阻抗和负载损耗

按GB/T 1094.1-2013中10.4规定进行短路阻抗和负载损耗测量。

15.7　空载损耗和空载电流

按GB/T 1094.1-2013中10.5规定进行空载损耗和空载电流测量。

15.8　外施电压

按GB 1094.3-2017中第11章的规定进行外施电压试验

15.9　感应耐压

按GB 1094.11中的规定进行感应耐压试验。

15.10　局部放电

按GB 1094.11中的规定进行局部放电测试。

15.11　温升试验

按GB 1094.11中的规定进行温升试验。

15.12　突发短路

按GB 1094.5-2008规定进行短路试验。

15.13　湿热试验

按GB/T2423.4-2008规定进行湿热试验。

15.14　霉菌试验

按GB/T 2423.16--2008规定进行霉菌试验。

15.15　盐雾试验

按GB/T 2423.17-2008规定进行盐雾试验，碳钢镀镉钝化零件，试验时间为96h，铜镀镍连接件试验持续时间为48 h。

16　检验规则

16.1　检验分类

a)出厂检验；

b)型式检验。

16.2　出厂检验

出厂检验应按照本标准第四章要求进行验收。

16.3　型式检验

型式检验是对产品进行全面考核，即对本标准第七章规定的全部要求进行检验。批量生产的产品应每年进行一次型式检验，但有下列情形之一者应进行型式检验：

a)国家质量监督部门或质量监督部门提出型式检验要求；

b)新产品或老产品转厂的试制或设计；

c)正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；

d)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验；

e)出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时。

16.4　判定原则

检验结果的各项指标应符合相应条款要求，则该产品为合格，反之，则不合格。

17　标志、包装、运输及贮存

17.1　标志

产品的包装外表应有以下标志：

a)产品名称、型号、生产厂家的名称；

b)商标名称及注册商标；

c)出厂编号；

d)包装质量及体积；

e)运输、贮存中的注意进项，供“小心轻放、向上、防湿、堆码层数”等储运标志，应符合GB/T 191 的规定。包装箱外的标志不应因运输条件和自然条件而退色、变色、脱落。

17.2　包装

变压器的包装按GB/T 13384的规定，铭牌应有涂封，每台变压器应附有全套的安装使用说明书，产品合格证，以及根据用户要求提供按本标准规定的有关型式检验结果。

17.3　运输

变压器在运输中应免雨淋受潮，并使各部件不受到损伤。

17.4　贮存

产品储存时应存放在原包装箱内,存放的库房应保证温度-15℃至45℃之间,相对湿度不大于80%, 通风良好，无强日晒，无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用，并且库房内不允许有各种有害气体、易 燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品。外装箱应垫离地面至少 20cm，距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm。